Als kritische barrière voor personeel dat in gecontroleerde schone omgevingen werkt, hebben de prestaties van cleanroomoveralls een directe invloed op het niveau van contaminatiebeheersing. In kernsectoren zoals de geavanceerde productie van micro-elektronica, de productie van steriele farmaceutische producten, de assemblage van medische precisieapparatuur en bioveiligheidslaboratoria vormt personeel de belangrijkste bron van deeltjes- en microbiële besmetting. Daarom is het uitvoeren van professionele en systematische tests van cleanroomkleding van fundamenteel belang om de productopbrengsten te garanderen, de procesveiligheid te handhaven, kruisbesmetting- te voorkomen en te voldoen aan strenge nationale en internationale regelgeving. Door de doeltreffendheid van de barrière, de duurzaamheid van het materiaal en de integriteit van het ontwerp wetenschappelijk te evalueren, bieden dergelijke tests onmisbare technische ondersteuning voor het handhaven van de aangegeven reinheidsniveaus en het bereiken van doelstellingen op het gebied van kwaliteitscontrole en risicobeheer.
Het testen van overalls voor cleanrooms omvat een reeks belangrijke prestatie-indicatoren, waaronder: filtratie-efficiëntie (capaciteit om deeltjes in de lucht op te vangen), deeltjesafscheiding (hoeveelheid deeltjes die door het kledingstuk zelf in de omgeving terechtkomen), antistatische eigenschappen (oppervlakteweerstand, kenmerken van ladingsverval), microbiële barrière-efficiëntie, lucht- en vochtdoorlatendheid, vloeistofbarrièreprestaties (weerstand tegen synthetisch bloedpenetratie en spatten) en fysieke- mechanische eigenschappen (breeksterkte, naadsterkte). De reikwijdte van het testen omvat doorgaans grondstoffen-zoals niet-geweven stoffen en geweven filtermedia-en ook afgewerkte kledingstukken die zijn gesneden, genaaid, naadafdichtend, gereinigd en gesteriliseerd. Evaluaties kunnen zich ook richten op specifieke delen van het kledingstuk, zoals de borst, manchetten en naden, en worden uitgevoerd onder omstandigheden die de daadwerkelijke gebruiksomgeving of specifieke vereisten voor de reinheidsklasse simuleren.
